精密機械加工的處理辦法

1.為了確保機械加工精度，應分別進行粗加工和精加工。因為粗加工時，許多工件遭到切削力、夾緊力大、發熱量多，簡略構成表面硬化，工件內部有很大的內應力，假定精加工和粗加工是接連的，精加工后精密零件的精度會跟著應力從頭散布，很快就會失掉。關于某些具有高加工精度的零件。粗加工之后和精加工之前應進行低溫退火或時效處理來消除內應力。

2.合理挑選機械加工設備。粗加工的首要工序是堵截大部分加工余量，不要求更高的加工精度。因而，粗加工機床只需求高功率、低精度加工。精加工需求更精密的機床。在不同的機床上進行粗、精加工，不只能夠充分發揮設備的功用，而且能夠延伸精密機床的使用壽命。

3.機械加工進程中常常需求熱處理。熱處理工序的組織如下：為了跋涉金屬的切削功用，如退火、正火、調質等，通常在機械加工跋涉行。為了消除內應力，如時效處理和調質處理等，一般在粗加工之后，精加工之跋涉行。為了跋涉零件的機械功用，滲碳、淬火、回火等，一般通過機械加工后才進行。假定熱處理后有變形，就必須組織畢竟加工工序。