機械加工是指通過一種機械設備對工件的外形尺度或功能進行改動的進程。按加工方式上的不同可分為切削加工和壓力加工。

出產進程

機器的出產進程是指從原材料（或半制品）制成產品的悉數進程。對機器出產而言包含原材料的運送和保存，出產的預備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產品的安裝、及調試，油漆和包裝等內容。出產進程的內容十分廣泛，現代企業用系統工程學的原理和辦法組織出產和輔導出產，將出產進程看成是一個具有輸入和輸出的出產系統。

在出產進程中，凡是改動出產目標的形狀、尺度、方位和性質等，使其成為制品或者半制品的進程稱為工藝進程。它是出產進程的首要部分。工藝進程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、安裝等工藝進程，機械制造工藝進程一般是指零件的機械加工工藝進程和機器的安裝工藝進程的總和，其他進程則稱為輔助進程，例如運送、保管、動力供給、設備修理等。工藝進程又是由一個或若干個次序排列的工序組成的，一個工序由有若干個工步組成。

工序是組成機械加工工藝進程的基本單元。所謂工序是指一個（或一組）工人，在一臺機床上(或一個工作地址），對同一工件（或同時對幾個工件）所接連完成的那一部分工藝進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者，而且工序的內容是接連完成的

工步是在加工外表不變、加工東西不變、切削用量不變的條件下

走刀又名工作行程，是加工東西在加工外表上加工一次所完成的工步。

制定機械加工工藝進程，必須確認該工件要經過幾道工序以及工序進行的先后次序，僅列出首要工序名稱及其加工次序的簡略工藝進程，稱為工藝道路。

工藝道路的擬定是制定工藝進程的總體布局，首要任務是挑選各個外表的加工辦法，確認各個外表的加工次序，以及整個工藝進程中工序數目的多少等。工藝道路擬定須遵循一定的準則。

出產類型

出產類型一般分為三類：

1．單件出產：單個地出產不同結構和不同尺度的產品，而且很少重復。

2．批量出產：一年中分批地制造相同的產品，制造進程有一定的重復性。

3．大批量出產：產品的制造數量很大，大多數工作地址經常是重復進行某一個零件的某一道工序的加工。